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作為某些非承力的關(guān)鍵部件，因瓦合金已在高清晰度顯像管、精密天平搖臂、激光準(zhǔn)直儀腔體、電視機(jī)蔭罩等關(guān)鍵設(shè)備上發(fā)揮了重要的積作用。長期以來，由于因瓦合金較低的力學(xué)性能水平（ReL約270MPa和Rm約500MPa），致使其作為結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用潛力一直未被開發(fā)。近年來，隨著倍容量導(dǎo)線用殷鋼芯材、航空復(fù)合材料用殷鋼模具等新型因瓦合金產(chǎn)品的出現(xiàn)，才推動(dòng)了高強(qiáng)度因瓦合金（Rm＞1000MPa）研究的步伐。

時(shí)效強(qiáng)化是一種便于實(shí)現(xiàn)，且對(duì)高強(qiáng)度因瓦合金比較有效的強(qiáng)化作用。實(shí)現(xiàn)這一強(qiáng)化手段的前提是需對(duì)材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓倘芴幚怼榇?，本工作研究了N微合金化因瓦合金在固溶處理過程中微觀組織和力學(xué)性能及物理性能的變化。

試驗(yàn)用鋼的化學(xué)成分如表1所示，利用某鋼鐵公司DDVIF-50-100-2.5型50kg真空感應(yīng)爐冶煉、澆鑄成130mm×130mm×210mm的鑄錠，再加熱至1200℃后在450mm軋機(jī)上軋成厚度為5mm的板材。以軋制后的熱軋板為原料進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)，并在1050～1250℃溫度范圍對(duì)熱軋板加熱，保溫1h后進(jìn)行固溶處理。

表1試驗(yàn)用鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）

CNNiMoVTiFe

0.220.002636.53.350.080.11余量

樣品經(jīng)機(jī)械研磨、拋光后，用飽和三氯化鐵溶液侵蝕40s，然后用ZeissAlm型金相顯微鏡進(jìn)行顯微組織觀察。利用PANalyticalEmpyrean型（Co靶）X射線衍射儀測(cè)定樣品的XRD譜。利用HXD-1000型顯微硬度計(jì)對(duì)材料的維氏硬度進(jìn)行測(cè)定。利用Zwick/RoellZ100THW型拉伸試驗(yàn)機(jī)測(cè)定樣品的力學(xué)性能。利用Leica-J11型##膨脹儀測(cè)定材料的膨脹性能，測(cè)試溫度范圍-200～300℃，采用公式計(jì)算材料在指定溫度區(qū)間的平均膨脹系數(shù)。對(duì)測(cè)定樣品的膨脹量隨溫度的變化曲線進(jìn)行二次微分，二階導(dǎo)數(shù)恰好變?yōu)榱愕哪且稽c(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度則為被測(cè)材料的居里點(diǎn)。

試驗(yàn)結(jié)果表明：隨著固溶溫度的升高，氮微合金化因瓦合金在熱軋過程中形成的變形奧氏體晶粒發(fā)生回復(fù)再結(jié)晶的程度增加，析出的第二相顆粒逐漸向基體中溶解。當(dāng)固溶溫度為1150℃時(shí)，第二相顆粒已基本##溶解，此時(shí)的材料不僅具有較高的強(qiáng)度（Rm=659.9MPa）、硬度（187.4HV0.1）和##的塑性（A=37.0%），而且膨脹系數(shù)也處在很低的水平（（-100～230℃）=4.41×10-6℃-1）。固溶處理溫度進(jìn)一步增加，材料的顯微組織、力學(xué)性能和膨脹特性都將惡化。

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