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采用全程計算機自動化控制手段，實現(xiàn)尾砂、水、膠固粉的自動變頻上料，尾砂上料由皮帶秤控制變頻##皮帶秤的預設值；水的流量由安裝在供水管路上的流量計進行校準，當流量與預設值不符時，通過流量計反饋的信號由水泵電機變頻器調(diào)節(jié)電機頻率控制水泵的流量，膠固粉的上料由封閉式皮帶秤計量裝置進行控制，當上料量與預設值不符時，通過螺旋給料裝置調(diào)節(jié)電機頻率來控制膠固粉下料量。皮帶可以對尾砂添加量進行較##計量，為填充過程中水，膠固粉等添加量提供標準，為制備出合格濃度的料漿提供條件。

1、對尾砂上料系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，采用尾砂上料二級攪拌，給料設備采用寬皮帶給料計量一體。

2、對整套尾砂上料系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，使尾砂上料輸送效率大大提高，##上料的可控性和連續(xù)性。皮帶秤計量，可更加##的控制一級攪拌機尾砂進料。

3、整個攪拌過程采用兩級立式攪拌機，一級用于將尾砂打散通過尾部篦篩將尾砂初級分離。一級立式攪拌機含有自溢口直通二級立式攪拌機防止?jié){液溢出。

4、二級加入膠固粉混合，使攪拌更充分，造漿更均衡。

5、控制模式采用自動連鎖模式，及手動操作與自動操作均在同一連鎖保護模式下，更加******的保護整個系統(tǒng)。

6、集中控制基于PLC設計完成，操作界面由工程機完成，可實現(xiàn)參數(shù)設置，手自動切換、一鍵啟動。根據(jù)充填濃度計算尾砂、水、膠固粉每小時設定量，通過參數(shù)設置修改完成，手自動切換進行選擇系統(tǒng)工作狀態(tài)，在自動狀態(tài)可實現(xiàn)一鍵啟動，即各充填環(huán)節(jié)按照既定程序順序啟動，手動狀態(tài)需要在操作界面通過虛擬按鈕點動啟動。膠充系統(tǒng)自動化控制改造后，充填漿濃度高達到55%，控制在50%以上。

7、整個控制界面可通過化驗數(shù)據(jù)輸入尾砂含水率，漿液比重，可根據(jù)濃度自動計算出下料設定值。

8、整個系統(tǒng)采用全自動，半自動，手動一體式方案，支持靈活切換。

9、整個系統(tǒng)可與原有系統(tǒng)雙機互為備機，實踐互為備機。##系統(tǒng)穩(wěn)定。